龍騰南陽訊 南陽市“五一勞動獎章”獲得者，“南陽市職工技術創新能手”，河南省青年職業技能大賽一等獎得主，“河南省青年崗位能手”；已獲授權國家專利9項，獲得國優成果3項、省一等獎7項……雖然才34歲，李力卻用清瘦的肩膀扛起了這一長串沉甸甸的榮譽。

　　自2005年7月參加工作以來，李力一直在河南中煙南陽卷煙廠卷包車間從事設備電氣維修工作。憑著對事業的熱愛和對知識的渴求，他認真鉆研，不斷創新，先后帶領車間團隊完成40余項技術革新課題，為企業節約維護費用120余萬元，并多次在全國、省、市各級職工技能競賽中獲得優異成績。

　　現代工業企業里，技術和設備的更新每時每刻都在進行。李力深知這個道理，他潛心學習先進制造技術，敢于創新方法去解決工作中遇到的難題，不斷提升設備管理水平。

　　車間現有以西門子為代表的PORFIBUS、PROFINET、MPI，以及施耐德的MODBUS、AB的ETHERNET、三菱的CCLINK、GD的GDLAN等多種總線控制協議，各異構總線協議間經常發生網絡閃斷、網絡延時等問題，往往造成數條生產線同時停產，嚴重影響生產運行。由于工業總線屬于正在發展的新興技術，中文技術資料匱乏，李力便自主學習多家公司的外文總線控制協議，先后于2012年和2013年兩次獲得PROFIBUS/PROFINET認證工程師資質。他自主翻譯了相關軟件的用戶界面和技術幫助，編寫制訂了各類故障維修手冊，將原來每次數小時的維修時間縮短為數分鐘。

　　李力立足生產實際，自主創新，采用基于模擬量的動態檢測技術，讓德國進口的DT包裝機實現了對透明紙包裝類產品缺陷的自動檢測，并為檢測裝置增加了智能學習功能，保證了產品質量，提升了生產效率。該裝置及智能控制算法屬于國內首創，于2013年獲得國家發明專利授權。

　　2012年，車間在產品抽檢中發現包裝盒內部存在紙張褶皺等質量問題。李力在設備內部多個工位加裝了紅外線相機，運用模型比對、顏色分析、邊緣比對等算法，實現了該類質量缺陷的在線自動檢測、自動剔除。該項成果已通過專家項目驗收，2015年正式立項為推廣項目，目前正在全省七家企業30多組設備進行推廣安裝，預計可節約設備購置費用700余萬元。以此項目的技術為基礎，又相繼研發了隱形油墨在線檢測裝置、鋼印標示視覺檢測裝置，逐步形成了卷煙包裝機全流程視覺檢測控制系統，有效保障了產品質量。

　　此外，李力還把3D打印技術應用于測試件制作中，將原項目計劃15天的加工周期縮短為2天，有效縮短了項目周期，降低了零件加工費用。

　　在自身發展的同時，李力積極發揮技術示范和傳幫帶作用，將經驗技術無私地同大家分享。自2014年被評為公司內訓師以來，他為精益管理、TPM、QC等課題編制了12套培訓教材，進行了10余次授課，累計培訓人數400余人；作為勞模工作室主要成員，他帶領車間團隊成員完成40余項技術革新課題，節約了成本，提高了效率，有力助推了企業創新發展。

　　南陽報業傳媒集團全媒體記者 張提